來源：中國高校之窗

2月28日，由科技部認(rèn)定的科技成果評價機構(gòu)——中國有色金屬工業(yè)科技成果評價辦公室在北京組織專家對合肥工業(yè)大學(xué)、銅陵有色金屬集團股份有限公司聯(lián)合研發(fā)的“可再生胺脫硫劑開發(fā)與工業(yè)化應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)”科技成果進行了評價。

評價會由北京礦冶研究總院邱定蕃院士擔(dān)任專家組組長，專家組成員分別來自北京大學(xué)、華北電力大學(xué)、北京理工大學(xué)、中國恩菲工程技術(shù)有限公司。會議根據(jù)科技部《科學(xué)技術(shù)評價辦法》有關(guān)規(guī)定，按照第三方成果評價標(biāo)準(zhǔn)及程序，本著科學(xué)、客觀、獨立、公正的原則，組織專家進行的科技成果評價。

專家組聽取了項目研究團隊所做的科技成果匯報，審閱了科技成果科技查新報告、檢測報告、應(yīng)用報告、經(jīng)濟社會效益報告等資料，經(jīng)質(zhì)詢、討論，專家組認(rèn)為：項目研發(fā)了選擇性強、解吸溫度低的可再生有機胺SO2脫硫劑；開發(fā)了含塵、含濕及高濃度SO2煙氣的梯級凈化工藝技術(shù)，提高了煙氣清潔度；開發(fā)了高濃度SO2煙氣的吸收與解吸關(guān)鍵工藝技術(shù)與裝置；開發(fā)了大流量條件下熱穩(wěn)定性鹽高效脫除技術(shù)、解吸過程節(jié)能技術(shù)、胺液結(jié)晶/結(jié)垢/流失控制技術(shù)，實現(xiàn)了高濃度SO2的回收及資源化。項目解決了SO2濃度高、波動大、氣量大、成分復(fù)雜的煙氣脫硫關(guān)鍵共性技術(shù)難題，實現(xiàn)了工業(yè)穩(wěn)定運行。脫硫劑替代了進口產(chǎn)品，突破了國外進口產(chǎn)品的壟斷；自主研發(fā)的核心工藝與裝備填補了國內(nèi)空白，在脫硫環(huán)保產(chǎn)業(yè)具有推廣應(yīng)用價值，對推動行業(yè)科技進步具有重要作用。綜合評價結(jié)論為：該成果具有自主知識產(chǎn)權(quán)，整體技術(shù)達(dá)到國際先進水平，其中有機胺脫硫劑脫硫工藝節(jié)能指標(biāo)居國際領(lǐng)先。

“可再生胺脫硫劑開發(fā)與工業(yè)化應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)”是合肥工業(yè)大學(xué)化學(xué)與化工學(xué)院崔鵬教授科研團隊與銅陵有色金屬集團股份有限公司銅冠冶化分公司聯(lián)合研發(fā)的科技成果。該成果在安徽省科技攻關(guān)計劃等項目支持下，基于大氣污染源頭控制的思路和實現(xiàn)污染物資源化的技術(shù)定位，歷經(jīng)近10年，開發(fā)出了可再生有機胺濕法脫硫技術(shù)，形成了年產(chǎn)1000噸HPP水溶液產(chǎn)品生產(chǎn)能力，建成了年產(chǎn)120萬噸鐵球團燒結(jié)煙氣高濃度SO2資源化回收高效協(xié)同控制集成示范工程，脫硫處理后煙氣中SO2濃度遠(yuǎn)低于國家鐵球團燒結(jié)工業(yè)大氣污染物排放限值，已實現(xiàn)穩(wěn)定運行二年多時間。同時，年回收并產(chǎn)出純度99%以上的SO2產(chǎn)品1.5-2.5萬噸，已全部用于制取高純度硫酸，SO2變廢為寶、資源化利用，取得了良好的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益。（通訊員：王琪 周慧）