中國再生資源產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟理事長(zhǎng)李士龍近日指出，目前，中國再生鋁產(chǎn)能總體規(guī)模已突破1000萬噸，到2020年，中國將進(jìn)入鋁消費(fèi)峰值期，隨著我國汽車、家電、建筑行業(yè)報(bào)廢量的逐年增長(zhǎng)，2025年將成為全球鋁廢料的主要來源地。面對(duì)不斷增長(zhǎng)的鋁廢料市場(chǎng)，做好鋁的回收再生利用不僅是節(jié)省資源，更主要的是減少能源消耗和促進(jìn)環(huán)境保護(hù)。據(jù)測(cè)算，生產(chǎn)1噸再生鋁可節(jié)省3-4噸標(biāo)煤，節(jié)水14立方米，減少固體廢物排放20噸。面對(duì)中國鋁土礦資源的逐步匱乏，鋁應(yīng)用量的逐漸增大，產(chǎn)業(yè)及環(huán)保政策日益趨緊，發(fā)展廢雜鋁再生利用應(yīng)該是未來我國鋁工業(yè)的重要發(fā)展方向，再生鋁產(chǎn)業(yè)的發(fā)展空間巨大，市場(chǎng)前景廣闊。

李士龍表示，從世界再生鋁行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)來看，越是發(fā)達(dá)的國家，其再生鋁的利用率就越高。10年前，美國再生鋁供應(yīng)量就超過國內(nèi)原鋁產(chǎn)量，美國國內(nèi)原鋁產(chǎn)量為2659千噸，而再生鋁供應(yīng)量為3449千噸。如今，美國再生鋁利用率在80%左右。日本、德國，英國、意大利等國家也實(shí)現(xiàn)了再生鋁的高效利用率。中國再生鋁產(chǎn)能從新世紀(jì)初不到100萬噸到目前產(chǎn)業(yè)規(guī)模為1000萬噸左右的發(fā)展過程中，已經(jīng)顯示出了巨大的發(fā)展?jié)摿�和�?dú)特的魅力。當(dāng)前，中國廢鋁資源正以每年20%以上的速度增長(zhǎng)。隨著大量鋁制品報(bào)廢期即將到來，巨大的廢鋁資源亟待再生利用，為中國再生鋁產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展提供了豐厚的原料基礎(chǔ)。以建筑領(lǐng)域?yàn)槔��?015-2030年全國城鎮(zhèn)住房增量約為203.8億平方米，期間全國城鎮(zhèn)累計(jì)拆遷需求為53億平方米，以每建筑平方米可回收鋁材1.5公斤、每年3.5億平方米計(jì)算，建筑領(lǐng)域每年將平均回收5.25億公斤；以交通運(yùn)輸領(lǐng)域?yàn)槔�，截�?016年底，全國機(jī)動(dòng)車保有量達(dá)2.9億輛，其中汽車1.94億輛，到2030年，按平均250公斤鋁/車計(jì)算，就有1億噸鋁等待回收。輪船和飛機(jī)產(chǎn)生的廢鋁量還沒有包括在內(nèi)。

另據(jù) Markets and Markets 預(yù)測(cè)，世界鋁鑄件市場(chǎng)規(guī)模將從2017年的555.6億美元增長(zhǎng)到2022年的791.3億美元，估計(jì)復(fù)合年增長(zhǎng)率為7.33%。2016年，中國經(jīng)再生鋁企業(yè)生產(chǎn)的鋁合金估計(jì)在800萬噸左右，其中90%為鑄造鋁合金，中國再生鋁企業(yè)主要以生產(chǎn)鑄造鋁合金為主。與發(fā)達(dá)國家相比，中國再生鋁產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，企業(yè)產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，低端產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)壓力加大，制造成本高，技術(shù)含量低，產(chǎn)業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)能力相差甚遠(yuǎn)，幾乎全部是普通的鑄造鋁合金，像鋁易拉罐廢料等最常見的變形鋁合金尚未實(shí)現(xiàn)保級(jí)循環(huán)利用，每年將近50萬噸的鋁易拉罐廢料被降級(jí)使用，沒有創(chuàng)新發(fā)展活力。未來，推動(dòng)中國再生鋁產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展需要做好以下四個(gè)方面：一是要進(jìn)一步提高工藝技術(shù)水平，尤其預(yù)處理分揀技術(shù)裝備的現(xiàn)代化、智能化；二是要將節(jié)能減排和提高回收率作為提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的永恒目標(biāo)緊抓不放；三是要進(jìn)一步提高變形鋁合金保級(jí)循環(huán)利用水平；四是要加快鋁渣資源化再生循環(huán)利用設(shè)施建設(shè)速度。

同時(shí)，在“互聯(lián)網(wǎng)+”的作用下，我們也有能力避免在發(fā)展原鋁生產(chǎn)過程中的不利因素。生產(chǎn)再生鋁能源、資源消耗低，優(yōu)勢(shì)明顯，生產(chǎn)一噸電解鋁需耗氧化鋁1.9噸，電1.45萬度，兩者占其電解鋁總成本的70%。而再生鋁的實(shí)際生產(chǎn)能耗僅相當(dāng)于生產(chǎn)電解鋁能耗的3%-5%，擺脫了鋁業(yè)“價(jià)隨電漲”的依賴，將再生鋁產(chǎn)業(yè)作為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)更加有利于鋁工業(yè)市場(chǎng)的健康穩(wěn)定和長(zhǎng)期發(fā)展�？梢钥闯�，再生鋁產(chǎn)業(yè)不但在節(jié)約能耗方面有著巨大的潛力和優(yōu)勢(shì)，而且隨著再生鋁生產(chǎn)加工工藝持續(xù)提高和精細(xì)化管理水平不斷提升，再生鋁產(chǎn)業(yè)的重要性將越來越明顯。如果你對(duì)再生鋁不重視的話，不僅浪費(fèi)了資源，影響了環(huán)境，也跟不上世界鋁工業(yè)發(fā)展大趨勢(shì)。李士龍最后指出，形成綠色發(fā)展方式和生活方式并非一日之功，推動(dòng)中國再生鋁產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展需要再生鋁產(chǎn)業(yè)界、學(xué)術(shù)界的每位同仁積極踐行和推動(dòng)。